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當(dāng)前位置:首頁  >  技術(shù)文章

  • 2024

    2-21

    在機(jī)械加工和精密制造領(lǐng)域,研磨工藝對(duì)于確保零件表面質(zhì)量和延長(zhǎng)工具壽命至關(guān)重要。傳統(tǒng)的研磨液往往含有礦物油、乳化劑等成分,但這些成分會(huì)對(duì)環(huán)境造成負(fù)擔(dān),并且性能上存在局限性。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和精密加工工藝的發(fā)展需求,全合成濃縮研磨液應(yīng)運(yùn)而生,提供了一種更為環(huán)保和高效的選擇。全合成濃縮研磨液是一種不含礦物油、動(dòng)植物油或其他傳統(tǒng)石油產(chǎn)品的潤(rùn)滑劑。它由多種高性能的合成添加劑調(diào)配而成,具有優(yōu)異的潤(rùn)滑、冷卻、清洗和防銹特性。此外,它的生物降解性好,對(duì)環(huán)境和操作人員更加友好。全合成濃縮...

  • 2024

    2-19

    金屬防銹切削液主要功能包括切削潤(rùn)滑、冷卻降溫以及防銹保護(hù)。在金屬切削過程中,刀具與工件之間的摩擦?xí)a(chǎn)生高溫,這不僅會(huì)加速刀具的磨損,還可能導(dǎo)致工件尺寸的不準(zhǔn)確和表面的粗糙度增加。切削液的潤(rùn)滑作用能夠減少這種摩擦,從而延長(zhǎng)刀具的使用壽命,同時(shí)保持工件的精度和光潔度。除了潤(rùn)滑,切削液的另一個(gè)核心功能是冷卻。在切削過程中產(chǎn)生的熱量如果不及時(shí)散去,會(huì)導(dǎo)致工件局部過熱,影響材料的物理性質(zhì),甚至造成工件變形。切削液通過液體的流動(dòng)帶走熱量,有效地降低了切削區(qū)域的溫度,保障了加工過程的穩(wěn)定性...

  • 2024

    2-2

    德國倍可潤(rùn)滑油主要功能是潤(rùn)滑和冷卻。但它的作用遠(yuǎn)不止于此,它還承擔(dān)著清潔、密封、防銹和減振等多種角色。如果說機(jī)械設(shè)備是一場(chǎng)精彩的交響樂,那么潤(rùn)滑油就是那位指揮家,協(xié)調(diào)著每一個(gè)樂器發(fā)出和諧的旋律。德國倍可潤(rùn)滑油作用及功能分析:一是潤(rùn)滑作用。想象一下,當(dāng)兩塊金屬表面在沒有潤(rùn)滑的情況下相互摩擦,它們會(huì)迅速產(chǎn)生高溫,磨損加速,最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞。而冷卻潤(rùn)滑油就像是一層無形的保護(hù)膜,將金屬表面隔開,減少直接接觸,從而大幅度降低磨損和摩擦產(chǎn)生的熱量。就像冰上舞蹈者在冰面上滑行時(shí),冰刀與冰...

  • 2024

    1-18

    金屬切削液是現(xiàn)代機(jī)械加工中*一種潤(rùn)滑劑,它能夠有效地降低切削過程中的摩擦、磨損和切削力,提高工件的表面質(zhì)量和加工效率。金屬切削液的正確使用步驟:1.選擇合適的切削液根據(jù)工件材料、加工工藝和設(shè)備要求,選擇適合的切削液。一般來說,鋼件加工可選用乳化型或半合成型切削液;鑄鐵、銅及其合金等高硬度材料的加工可選用全合成型切削液。同時(shí),還需要考慮切削液的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能等因素。2.定期檢查切削液的性能在使用切削液的過程中,應(yīng)定期檢查其性能,如PH值、濃度、微生物含量等。如果發(fā)...

  • 2024

    1-5

    46號(hào)液壓油是一種廣泛使用的液壓油,因其優(yōu)良的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域而備受青睞。液壓油是液壓系統(tǒng)中的重要組成部分,它負(fù)責(zé)傳遞動(dòng)力、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)元件,以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。46號(hào)液壓油應(yīng)用價(jià)值與優(yōu)勢(shì)科普:一、良好的潤(rùn)滑性能液壓油具有優(yōu)秀的潤(rùn)滑性能,能夠?yàn)橐簤合到y(tǒng)中的元件提供良好的潤(rùn)滑,減少磨損和摩擦,延長(zhǎng)元件的使用壽命。在高溫和高壓的工況下,液壓油仍能保持穩(wěn)定的潤(rùn)滑性能,確保系統(tǒng)的可靠性。二、優(yōu)良的抗氧化性液壓油具有出色的抗氧化性,能夠在高溫環(huán)境下保持良好的穩(wěn)定性。這意味著在使...

  • 2023

    12-28

    水溶性金屬切削液在現(xiàn)代機(jī)械加工中廣泛應(yīng)用,它具有冷卻、潤(rùn)滑和清洗等作用,有助于提高切削效率、減小刀具磨損并保障加工精度。然而,在使用過程中,水溶性金屬切削液有時(shí)會(huì)出現(xiàn)泡沫過多的現(xiàn)象,這不僅影響切削液的正常使用,還可能對(duì)加工過程產(chǎn)生負(fù)面影響。本文將探討水溶性金屬切削液產(chǎn)生泡沫過多的化學(xué)原因。一、表面活性劑的影響水溶性金屬切削液通常含有表面活性劑,如脂肪酸、酯類或聚合物等,它們具有降低表面張力、潤(rùn)濕和乳化的作用。然而,這些表面活性劑在某些條件下可能導(dǎo)致泡沫生成。當(dāng)切削液受到機(jī)械攪...

  • 2023

    12-28

    金屬切削液在機(jī)械加工過程中發(fā)揮著重要的作用,它能夠有效地降低切削溫度、提高切削效率并減小刀具磨損。然而,金屬切削液也具有一定的腐蝕性,可能對(duì)金屬材料造成損害。本文將探討如何采取有效措施,防止金屬切削液對(duì)金屬材料的腐蝕。一、選擇合適的金屬切削液針對(duì)不同的金屬材料和加工要求,應(yīng)選擇合適的金屬切削液。例如,對(duì)于易受腐蝕的金屬材料,應(yīng)選用具有防腐蝕性能的切削液;對(duì)于要求高精度加工的場(chǎng)合,應(yīng)選用低泡、低油霧的切削液。二、控制切削液的濃度和pH值切削液的濃度和pH值對(duì)腐蝕速率有顯著影響。...

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